ホットコーヒーを飲むと、飲み物を運ぶ環境に優しい食器が静かに地球を変えていると思ったことはありますか？の工場で清は紙パッケージングCo.、Ltdを望んでいます。、サトウキビから派生した「宝物」は、ケータリングパッケージの緑の革命を引き起こしています。
サトウキビパルプ食器主にサトウキビバガスでできています。サトウキビパルプ食器は、サトウキビが絞られた後に生成される廃棄物繊維（サトウキビバガス）の一連の処理によって作られています。これらの100％分解性の食器は、砂糖産業の「無駄」であるサトウキビバガスから作られています！サトウキビを絞ってシュガージュースを抽出した後、残りの繊維は特別なプロセスを通じて柔軟なサトウキビパルプに変換されます。この天然の植物繊維は、高温プレスと成形後の硬度と靭性を持ち、従来のプラスチックに取って代わることができます。
青島が紙が欲しいフルプロセスの汚染のないプロセスを採用します。特定の生産プロセスには、次の手順が含まれています。
原材料処理：サトウキビのバガスは、パルプ、冷たいカビのグラウト（パルプ、スラリー吸引）成形、ホットカビの成形、その他のプロセスにさらされます。第一に、バガスは油圧パルパーに浸し、浸した後に壊れた後、壊れたパルプをパルプタンクに希釈し、油と塩の忌避剤を加えます。
フォーミングとシェーピング：希釈パルプはパルプ供給パイプラインを介して形成機に輸送され、パルプの水は真空ろ過によって除去されるため、繊維が湿った胚を形成するために使用されるワイヤーメッシュに吸着されます。次に、湿った胚をホットプレスシェーピングマシンに移し、高温と圧力で乾燥させて、半仕上げの製品を形成します。
post-processinging：ホットプレスの食器はレーザートリマーによって討論され、微生物は紫外線滅菌チャネルを介して殺されます。最後に、資格のある製品は、視覚的な品質検査システムを介してスクリーニングおよびパッケージ化されます。
サトウキビパルプ食器環境に優しいだけでなく、強度と耐熱性も高くなっています。 120°Cの高温食品に、変形なしで60分間耐えることができます。さらに、サトウキビパルプ食器の分解時間は短いです。 30°Cの堆肥化環境では、120日以内に二酸化炭素、水、腐植に完全に分解できます。
